塑力电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能,具有良好的加工工艺性能,尤其是用于塑力电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。塑力电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。就塑力电缆生产而言,产品规格的差异,挤制部件的不同,往往决定了挤制设备及工艺参数的某些变化。
控制塑力电线电缆布线时的注意事项有哪些与生产工艺与选用
一、塑力电线电缆布线时的注意事项有哪些
1、地下管道:
为便于今后的升级,塑力电线电缆换以及与表面压力和周围环境隔离,辅设管道相隔离,辅设管道是一个较好的方法。
2、屋檐下:
塑力电线电缆只在不直接暴露在阳光照射或较高温下,标准局域网塑力电线电缆就可以应用,建议使用管道。紫外线(UV)-不要将无紫外线防护的交联聚乙烯绝缘架空电缆应用于阳光的直射环境内。
3、外墙上:
避免阳光直接照射墙面及人为损坏。热度-塑力电线电缆在金属管道或线槽内的温度很高,许多聚合材料在这种温度下会降低使用寿命。
4、管道里:
如在管道里,注意塑料管道的损坏及金属管道的导热。机械损坏(修复费用)-光缆的修复是十分昂贵的,在每一个间断点至少需要两次端接。
5、悬空应用/架空塑力电线电缆:
考虑塑力电线电缆的下垂和压力。塑力电线电缆是否被阳光直接照射。
6、直接在地下塑力电线电缆沟中铺设:
这种环境是控制范围较小的。塑力电线电缆沟的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。接地-如果塑力电线电缆的屏蔽层需要接地,则需要遵守相应的标准。
二、高压塑力电缆的生产工艺与选用
交联绝缘的品种虽多,但主要分为物理和化学交联两大类,其绝缘品质完全一致,故在国标GBl2706—91中,是不区分采用何种交联方法的。
交联绝缘已在高压塑力电缆中占主导地位,代替了油纸绝缘,并逐步取代了PVC塑料绝缘。交联绝缘的品种虽多,但主要分为物理和化学交联两大类,其绝缘品质完全一致,故在国标GBl2706—91中,是不区分采用何种交联方法的。1.物理交联物理交联又称辐照交联,其绝缘品质较佳,交联度高,耐候性好,是各种软线,装备线以及耐高温(105c及以上)和阻燃电线高压塑力电缆的理想工艺方法。其主要缺点为辐照不均匀,生产中要反复照射,高压塑力电缆弯曲次数太多,且在绝缘中容易注入空间电荷,不太适用于电力电线生产。有些企业采用辐照线生产了一些小截面铝芯高压塑力电缆和1—lOkV铝芯架空高压塑力电缆,问题并不太大。2.化学交联化学交联分高温和低温两种交联方法,其中高温交联又包括蒸汽和干法交联两种。蒸汽交联因绝缘中水分含量2000x10-6,绝缘品质不好,已完全淘汰;干法交联绝缘中水分含量(1OO—200)×10-6,已在lO—500kV高压塑力电缆中广泛地应用。低温交联,学名硅烷交联,高压塑力电缆70℃—90℃温水中交联,也可在湿度较大的空气中交联,故又名温水交联。交联剂(硅烷)吸水后才能使PE绝缘的线性结构反应成网状的交联结构。吸收的水分已成为绝缘分子的一部分,故水分含量极少,也是(100—200)x10-6,绝缘品质完全和干法交联一样,绝缘性能还超过于法交联。温水交联因水分不易渗入较厚的PE绝缘,一般适用于10kV及以下高压塑力电缆,特另U是1kV温水高压塑力电缆。
温水高压塑力电缆,产品质量好,设备投资低,生产速度快,是较为理想的高压塑力电缆产品,目前交联工艺有:二步法;共聚料生产法;Monosil一步法,及派生的另两种工艺方法;固相一步法,及共混法共7种生工艺。采购高压塑力电缆时,应熟悉上述知识,才能得到产品。
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